Инструкция По Испытанию Пожарных Стволов И Разветвлений
Информация: Порядок и сроки испытания оборудования и инструмента. Прочность и герметичность пожарных стволов, пожарных колонок, разветвлений.
Устройство и эксплуатация пожарных рукавов. Пожарный рукав является средством пожарной защиты, которым комплектуются транспортные средства всех пожарных служб (автомобили, суда, поезда). Так же наличие пожарных рукавов обязательно для большинства административных и производственных зданий и сооружений. Основной задачей пожарного рукава является подача огнетушащей жидкости к месту возгорания. Для тушения может использоваться как обычная вода, так и специальные пенные растворы.
ГОСТ 30135-94 Каркасы тканевязаные для пожарных рукавов. К комплектующему пожарному оборудованию относятся пожарные стволы, колонки, рукава, гидроэлеваторы, рукавные разветвления, соединительные головки и др. Для испытания рукавов на герметичность при вакууме один конец рукава .
Испытание пожарных рукавов. Рукавные головки диаметром 80мм проходят испытание под давлением 3 кгс/см2, а. Для внутренних пожарных кранов возможно использование ГМ-50П в. Разветвления рукавные – приборы для регулирования потока воды. Стволы пожарные – назначение и виды, технические характеристики. Ввести в действие Инструкцию по эксплуатации, испытанию и хранению. Перекрывающие устройства и соединения разветвлений должны. Стволы пожарные лафетные - предназначены для формирования. Стволы пожарные ручные. Настоящий стандарт распространяется на ручные пожарные стволы. Испытания и контроль качества продукции.
Согласно инструкции, пожарные рукава, впервые поступившие в. Проведённое испытание пожарных рукавов фиксируется документально. Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии. ТО, испытания и ремонт рукавов должны производиться только с. Основная статья ручных водяных пожарных стволах. К испытаниям и обслуживанию стволов допускаются лица, изучившие.
Давление при подаче жидкости в некоторых случаях достигает 1. Устройство пожарного рукава. Рукава пожарные изготавливаются из синтетических или натуральных нитей. Для гидроизоляции используется внутреннее полимерное покрытие. Для усиления конструкции используется внутренняя спираль из металлической проволоки.
Концы изделий снабжаются манжетами из мягких материалов для подсоединения металлической арматуры. Длина пожарного рукава зависит от предназначения конкретного изделия. Промышленностью изготавливаются рукава от 1. Стандартным размером считается пожарный рукав длиной в 2. Диаметр пожарного рукава варьируется в зависимости от характеристик водопровода, с которым его преимущественно предстоит использовать. Существующий ГОСТ на пожарные рукава допускает изготовление изделий для нужд пожарной охраны с диаметром от 5.
Существует два вида данного оборудования: рукава напорные и всасывающие. Напорные пожарные рукава предназначены для передачи огнетушащей жидкости под напором. Применяются в работе мотопомп, пожарных кранов, передвижной пожарной техники. Изготавливаются двух основных видов: из натуральных волокон (лён или смесь льна и джута) и из синтетических (с латексным, полимерным или резиновым покрытием).
Напорные пожарные рукава должны отвечать следующим характеристикам: Прочность; Лёгкость; Низкая истираемость; Устойчивость к солнечному ультрафиолету; Стойкость к воздействию температурных перепадов и агрессивных химических сред. Ещё одной важной характеристикой напорных рукавов является низкий уровень гидравлического сопротивления: при высоком показателе потеря напора в пожарных рукавах будет слишком высокой и усложнит действия спасательных служб. Пожарные рукава всасывающие используются при отборе воды или другой огнетушащей жидкости из источника посредством пожарного насоса.
Бывают двух типов: 1) всасывающие, предназначенные для забора жидкости из открытых источников и работы при разрежении; 2) напорно- всасывающие, для работы в условиях разрежения и под давлением. Пожарные рукава: эксплуатация. Несмотря на то, что пожарные рукава являются изделиями повышенной прочности, их рабочие характеристики и срок службы напрямую зависят от условий эксплуатации. Под эксплуатацией понимается весь комплекс мероприятий, в которых задействованы изделия: пожаротушение, учёт, хранение, техническое обслуживание и ремонт. Действующая на сегодняшний день инструкция по эксплуатации пожарных рукавов рекомендует уделять особое внимание правилам хранения изделий, и регулярно (раз в полгода) производить их перемотку и проверку на пригодность к использованию. Проведение каждой перемотки подтверждает акт перекатки пожарных рукавов, оформляемый согласно официально установленному образцу. Также важно осуществлять своевременную обработку поверхности рукавов специальными средствами, улучшающими служебные характеристики изделий.
Повышается их устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ (бензин, нефтепродукты, кислоты), а также водонепроницаемость, износоустойчивость, огнестойкость и устойчивость к перепадам температур. Согласноинструкции, пожарные рукава, впервые поступившие в употребление, должны подвергаться обязательному входному контролю. Изделия визуально осматриваются на предмет наличия каких- либо дефектов, после чего резиновых рукава навязываются на специальные катушки в бухты, а гофрированные складывают в виде гармошки. На каждое изделие оформляется паспорт. Рукава всасывающие испытываются на герметичность при помощи специальных приборов, напорные рукава – гидравлическую проверку под давлением. Готовые к использованию рукава хранятся в специальных стеллажах.
При переноске на пожарную машину катушки с рукавами закрываются специальными водонепроницаемыми чехлами. После каждого пожаротушения использованные рукава промываются и высушиваются (например, при помощи гидравлической сушки) при температуре не выше 5. В зимний период использованный рукав перед помывкой сначала оттаивают в специальной ванне с водой. Проверка состояния пожарного рукава должна происходить после каждого использования. В случае обнаружения каких- либо дефектов в виде проколов, разрывов, износа изделие направляется в ремонт. Испытания пожарных рукавов. Регулярная проверка пожарных рукавов – обязательная часть их эксплуатации.
Основанием для испытаний являются действующие в РФ Правила пожарной безопасности. Главная задача испытаний – проверка давления с перекаткой для равномерного износа противопожарного изделия. Проведённое испытание пожарных рукавов фиксируется документально. На основании осуществлённых мероприятий оформляются: Акт проведения; Технический отчёт с указанием результатов; Дефектная ведомость с рекомендациями по устранению обнаруженных неисправностей. Соблюдение вышеизложенных требований, безусловно, нельзя считать ещё одной бюрократической инструкцией. Пожарные рукава в неисправном состоянии способны подвести пожарного в самый неподходящий момент, когда будет дорога каждая минута, и от скорости его работы будет зависеть не только сохранность материальных ценностей, но человеческая жизнь. Соответствие же пожарных рукавов и остального пожарного оборудования принятым стандартам делает труд пожарного высокоэффективным и безопасным.
Испытание пожарно технического вооружения. Испытание снаряжения пожарного. Сервисная Инструкция Epson R220.
Периодичность: Пояса пожарные, спасательные и поясные карабины пожарные испытываются на прочность ОДИН РАЗ В ГОД. Параметры: Нагрузка Р = 3. Карабин испытывается совместно с пояс. Нагрузка создается без рывков. Испытания проводятся с применением груза или при помощи универсального модернизированного станка УСМ – 2.
А. Схемы испытаний приведены на рисунках 1 и 2. Требования после испытаний: После снятия нагрузки на поясе не должно быть. Затвор карабина должен свободно открываться и плотно закрываться. Испытания спасательных веревок устройств. Периодичность: Спасательные веревки испытываются на прочность ОДИН РАЗ В 6 МЕСЯЦЕВ, остальные спасательные устройства испытываются ОДИН РАЗ В ГОД в соответствии с ТУ или паспортами. Параметры: Статические испытания.
Нагрузка: Р = 3. 50 кг, время испытаний = 5 мин. Динамические испытания. Нагрузка: Р = 1. 50 кг, высота Н = 9 м ( 3 – и этаж), пробуксовка не более 3. Испытания веревки проводятся на всю длину, путем подвешивания, либо в горизонтальном положении через блок. Схемы статических испытаний спасательных веревок приведены на рисунках 3 и 4. Схемы статических испытаний спасательной веревки и страхующих устройств учебной башни приведены на рисунках 5 и 6. Схема динамических испытаний спасательных веревок и страхующих устройств учебной башни приведены на рисунке 7.
Требования после испытаний: После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение не должно превышать 5% первоначальной ее длины. Размер Ключей Для Часов Янтарь. Ручные пожарные лестницы.
Испытания лестницы палки. Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта. Параметры: Угол наклона к горизонтали a = 7. Время – 2 мин. Схемы испытаний приведены на рисунках 8 и 9. Требования после испытаний: После снятия нагрузки лестница не должна иметь никаких повреждений, должна легко и плотно складываться.
Испытание штурмовой лестницы. Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта. Параметры: Нагрузка на две тетивы на уровне 2- ой ступени снизу Р = 1. Схемы испытаний приведены на рисунках 1. Испытание выдвижной лестницы. Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД и после ремонта.
Параметры: Угол наклона к горизонтали a = 7. Схемы испытаний приведены на рисунках 1. Испытания рукавных задержек. Периодичность: Испытания проводятся ОДИН РАЗ В ГОД. Параметры: Нагрузка Р = 2. Время = 5 мин. Требования после испытаний: После снятия нагрузки крюк рукавной задержки не должен иметь деформации. Для испытаний задержка подвешивается крюком на ПЛОСКУЮ поверхность балки (подоконника).
Груз подвешивается за петлю. Схемы испытаний приведены на рисунках 1. Испытание пожарных рукавов.
Периодичность: Испытания проводятся: новых рукавов: – при постановке в боевой расчет. ТО- 1; – при обнаружении изменений в качестве рукавов; – после ремонта.
Параметры: Для рукавов I и II групп: Испытания на разряжение: Рраз = 0,0. Причиной в этом случае как правило, является отслоение внутреннего слоя резины всасывающего рукава. Обнаружить которую возможно при использовании специальной заглушки и вставки с лампочкой подсветки (см. Периодичность: Испытания проводятся: новых рукавов: – при постановке в боевой расчетрукавов находящихся в эксплуатации: – один раз в 6 месяцев (при сезонном обслуживании); – после ремонта.
Параметры: Испытания на давление Р = 1,0 МПа (1. Время испытаний t . Высота пылевидного свища не должна превышать 1. Методика: рукава присоединяются к напорным патрубкам, на конце рукавов закрепляется ствол либо разветвление. С помощью насоса создается давление. Учет и порядок списания пожарных рукавов. Документами для учета рукавов, их состояния и списания являются: 1.
Паспорт рукава 2. Ведомость состояния рукавного хозяйства. Машинист Катка Самоходного С Гладкими Вальцами Должностная Инструкция. Заполняется 2 раза в год после испытания рукавов и направляется в УГПС 3. Акт на списание рукава.
В акте указывается дата пожара (учения. Книга службы. Вышедшие рукава на пожаре (учении.
Суточная ведомость движения рукавов. При централизованном обслуживании. Контрольный лист движения рукавов. Рукава подлежат списанию, если: 1.