Инструкция По Эксплуатации На Кожухотрубчатый Теплообменник
Купить кожухотрубные (кожухотрубчатые) теплообменники. Купить кожухотрубные теплообменники. Изготовление, сборка, тестирование и испытание кожухотрубных теплообменниковпроизводится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи.
Общая инструкция по эксплуатации теплообменника пластинчатого типа + возможность скачать руководство по использованию теплообменника .
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Кожухотрубный теплообменник с плавающей трубной решеткой. Кожухотрубный теплообменник представляет собой бес- топочный. Техническое описание. Кожухотрубный (кожухотрубчатый) теплообменник. Для эксплуатации в тяжелых условиях потребовались нагреватели и охладители массы, . Инструкцию по эксплуатации! Обязательные. Руководство. Надежность кожухотрубных теплообменников в эксплуатации. Техническое описание. Кожухотрубный теплообменник для цеха аммиака.
Компания в России Интех Гмб. Х / LLC Intech Gmb. H на рынке инжиниринговых услуг с 1.
- Настоящее руководство по эксплуатации устанавливает требования по. Молниезащита аппаратов выполняется в соответствии с «Инструкцией по .
- Эксплуатации, изложенных в данным руководстве.
Вашему вниманию кожухотрубные теплообменники. История кожухотрубных теплообменников. Впервые аппараты такого рода были разработаны в самом начале ХХ века, когда у тепловых станций возникла потребность в теплообменниках, обладающих большой поверхностью теплообмена, и способных работать при достаточно высоком давлении. Сегодня кожухотрубные теплообменники используются в качестве подогревателей, конденсаторов и испарителей.
Опыт многолетней эксплуатации, многочисленные конструкторские разработки привели к значительному усовершенствованию их конструкции. Тогда же, в начале прошлого века, кожухотрубные теплообменники начали широко применять и в нефтяной промышленности. Тяжелые условия нефтепереработки требовали нагреватели и охладители нефтяной массы, конденсаторы и испарители для отдельных фракций сырой нефти и органических жидкостей. Высокие температура и давление, при которых работала аппаратура, свойства самой нефти и ее фракций приводили к быстрому загрязнению отдельных частей аппаратов. В связи с этим теплообменники должны были обладать такими конструктивными особенностями, которые бы обеспечивали легкость их очистки и при необходимости - ремонта.
Варианты исполнения. Со временем кожухотрубные теплообменники получили широчайшее применение. Это определялось простотой и надежностью конструкции, а также большим числом возможных вариантов исполнения, подходящих для различных условий эксплуатации, в том числе: вертикальное или горизонтальное исполнение теплообменника, кипение или конденсация, однофазные потоки теплоносителя на горячей или холодной стороне аппарата; возможный рабочий диапазон давлений от вакуума до довольно высоких значений; возможность изменения перепадов давления в широких пределах по обеим сторонам теплообменной поверхности как следствие большого числа вариантов конструкций. Трубное и межтрубное пространства в них чаще всего разделены перегородками.
Принципиальные схемы и типы Принципиальные схемы наиболее широко распространенных типов кожухотрубных теплообменников представлены на рисунке: Кожух теплообменника - это труба, сваренная из стальных листов. Различие кожухов состоит главным образом в способе соединения корпуса с трубной решеткой и с крышками. Толщину стенки кожуха выбирают в зависимости от рабочего давления среды и его диаметра, но в основном принимают не менее 4 мм. К кромкам кожуха посредством фланцев приваривают крышки или днища. Снаружи к кожуху крепятся опоры аппарата.
В кожухотрубных теплообменниках общее эффективное сечение межтрубного пространства обычно больше в 2- 3 раза, чем соответствующее сечение труб. Поэтому независимо от разности температур теплоносителей и их фазового состояния общий коэффициент теплопередачи лимитируется поверхностью межтрубного пространства и остается невысоким. С целью его повышения устанавливают перегородки, что увеличивает скорость теплоносителя и повышает эффективность теплообмена. Пучок труб закрепляется в трубных решетках различными методами: с помощью разбортовки, развальцовки, запайки, заварки или сальниковыми креплениями. Трубные решетки привариваются к кожуху (Тип 1 и 3), либо зажимаются болтами между фланцами крышки и кожуха (Тип 2 и 4), или же соединяются болтами лишь с фланцем (Тип 5 и 6).
В качестве материала для решетки используется обычно листовая сталь, толщина которой должна быть не меньше 2. Данные теплообменники различаются по конструкции: жесткой (Тип 1 и 1. Тип 2, 3 и 7) и нежесткой (Тип 4, 5, 6, 8 и 9), по способу движения теплоносителя - многоходовые и одноходовые, прямоточные, поперечноточные и противоточные, и по способу расположения – вертикальные, горизонтальные и наклонные. На рисунке Тип 1 представлен одноходовой теплообменник жесткой конструкции с прямыми трубками. Кожух жестко связан с трубками решетками, возможность компенсации тепловых удлинений отсутствует. Руководство По Ремонту И Эксплуатации Toyota Caldina подробнее. Конструкция таких аппаратов проста, но их можно применять только при не очень большой температурной разности между пучком труб и корпусом (до 5.
Кроме того, коэффициент теплопередачи в аппаратах такого типа низок, потому что скорость теплоносителя в межтрубном пространстве невысока. В кожухотрубных теплообменниках сечение межтрубного пространства обычно в 2- 3 раза больше, чем соответствующее сечение труб. Поэтому на общий коэффициент теплопередачи влияет не столько разность температур теплоносителей или их фазовое состояние, напротив, он лимитируется поверхностью межтрубного пространства и остается невысоким. С целью его повышения в межтрубном пространстве делают перегородки, что несколько увеличивает скорость теплоносителя и тем самым повышает эффективность теплообмена.
Уважаемые покупатели. Благодарим Вам за приобретение нового высококачественного теплообменника для бассейна. Компания BOWMAN
Перегородки, установленные в межтрубном пространстве, увеличивая скорость теплоносителя, повышают коэффициент теплоотдачи. В парожидкостных теплообменниках обычно в межтрубном пространстве пропускают пар, а жидкость идет по трубам. При этом разность температур труб и стенки корпуса обычно очень велика, что требует установки различного вида компенсаторов. В этих случаях используют линзовые (Тип 3), сильфонные (Тип 7) сальниковые (Тип 8 и 9), компенсаторы.
Однокамерные теплообменники с W - или чаще U - образными трубами также эффективно устраняют тепловые напряжения в металле. Их целесообразно использовать при высоких давлениях теплоносителей, так как в аппаратах высокого давления крепление труб в решетках – операции дорогие и технологически сложные. Однако теплообменники с гнутыми трубами также не получили широкого распространения в связи с трудностью получения труб с различными радиусами изгиба, сложностью замены гнутых труб и проблемами, возникающими при их очистке. Конструкция теплообменника, предусматривающая жесткое крепление одной трубной решетки и свободное перемещение второй, более совершенна. В этом случае устанавливается дополнительная внутренняя крышка, которая относится непосредственно к трубной системе (Тип 6). Незначительное удорожание аппарата, связанное с увеличением диаметра корпуса и изготовлением второго, дополнительного, днища, оправдывается надежностью в эксплуатации и простотой конструкции.
Такие аппараты называют теплообменниками «с плавающей головкой». Теплообменники поперечного тока (Тип 1.
В некоторых видах таких теплообменников при использовании в межтрубном пространстве газа, а в трубах - жидкости, коэффициент теплоотдачи дополнительно повышают, применяя трубы с поперечными ребрами. Принцип действия кожухотрубных теплообменников: Виды кожухотрубных теплообменников: подогреватели водоводяные; охладители воды и масел компрессоров и дизелей; подогреватели пароводяные; маслоохладители различных типов турбин, гидравлических прессов, насосных и компрессорных систем, силовых трансформаторов; охладители и подогреватели воздуха; охладители и подогреватели пищевых сред; охладители и подогреватели, использующиеся в нефтехимии; подогреватели воды в бассейнах; испарители и конденсаторы холодильных установок. Сфера и область применения. Кожухотрубные теплообменники применяются в промышленных морозильных установках, в нефтехимической, химической и пищевой отраслях, для тепловых насосов в системах водоочистки и канализации. Кожухотрубные теплообменники находят применение в химической и тепловой промышленности для теплообмена между жидкостными, газо- и парообразными теплоносителями в термохимических процессах, и сегодня являются наиболее широко распространенными аппаратами.
Преимущества: Надежность кожухотрубных теплообменников в эксплуатации: Кожухотрубные теплообменные аппараты с легкостью выдерживают резкие изменения температуры и давления. Пучки труб не разрушаются при вибрации и гидравлических ударах.
Слабая загрезняемость аппаратов.